鹿茸加工新技術(shù)
發(fā)布日期：2019-07-06 09:40:35 來源：互聯(lián)網(wǎng)
剛采摘的新鮮鹿茸含水量較高，又富含蛋白質(zhì)，如不及時(shí)加工，就會(huì)腐爛變質(zhì)而失去醫(yī)療保健作用。加工的技術(shù)水平將直接關(guān)系到鹿茸的質(zhì)量和養(yǎng)鹿業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
傳統(tǒng)的加工方法主要采用沸水煮炸，結(jié)合電烤箱烘烤的方式進(jìn)行操作，作業(yè)時(shí)間長，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。近年來，我國科研人員利用現(xiàn)代微波技術(shù)、遠(yuǎn)紅外技術(shù)和電子技術(shù)，研究開發(fā)出適用于鹿茸加工的新技術(shù)和新設(shè)備，這些技術(shù)有的已在鹿場得到推廣應(yīng)用。
1. 微波與遠(yuǎn)紅外線綜合加工鹿茸技術(shù)
微波能與遠(yuǎn)紅外線加熱的特點(diǎn)是熱效率高、速度快、節(jié)約能源、控制方便。同時(shí)，由于微波能和遠(yuǎn)紅外線的波長有長有短，可使茸體內(nèi)部和茸表快速脫掉水分，明顯地提高了加工效率。
(1)設(shè)備 該項(xiàng)新技術(shù)的配套設(shè)備有冷藏箱、微波設(shè)備(包括微波功率發(fā)生器和微波爐)、燙茸器、遠(yuǎn)紅外線烘干箱、鼓風(fēng)機(jī)等。
(2)加工工藝 鮮茸→排血(帶血茸封鋸口)→洗刷去污→微波加熱葉燙煮茸皮→吹風(fēng)冷涼→遠(yuǎn)紅外線和微波能加熱烘干→回水→煮頭→成品茸。
將煮炸后的鹿茸進(jìn)行微波加熱處理。批量加工時(shí)每次可加工鮮茸10kg―15kg(含水量60％以上)，或半干茸20kg-25kg(含水量約20％―30％)。微波爐功率為1.6kW-3.0kW，加熱3次-5次，每次需 2min、3min，每次加熱后冷涼時(shí)間要大于加熱時(shí)間 3倍-5倍。冷涼時(shí)需打開微波爐門。
2．鹿茸冷凍干燥技術(shù)
該項(xiàng)技術(shù)是將煮炸1次的鹿茸，通過真空冷凍使茸內(nèi)的水分升華、脫水干燥為成品茸的加工方法。工藝程序分為3個(gè)步驟。
(1)煮炸 真空冷凍前將茸煮炸1次，方法與常規(guī)加工的第1次水煮炸相同。
(2)凍干 首先將茸迅速冷凍(干燥箱內(nèi)溫度為―30℃-―25℃)2h，而后啟動(dòng)冷凝器(溫度為―28'C)制冷30min；啟動(dòng)真空泵鏟經(jīng)5min的箱冷即可結(jié)束(這時(shí)的真空度達(dá)400Pa-533Pa)，而冷凝器繼續(xù)制冷達(dá)―45℃-―39℃。
(3) 加熱處理 箱冷停止后，利用加熱裝置加熱(箱內(nèi)板溫1 h升溫幅度以10℃為宜)到60℃，干燥時(shí)間約20h-25h。花二杠茸因其質(zhì)嫩，板溫 1h升溫20℃左右，需加熱到65℃，干燥時(shí)間為 18h一20h。
3. 雙電子自動(dòng)控制遠(yuǎn)紅外線烘干箱加工鹿茸技術(shù)
(1)設(shè)備 該項(xiàng)新技術(shù)的配套設(shè)備有雙電子自動(dòng)控制遠(yuǎn)紅外線烘干箱和電子自動(dòng)恒溫燙茸器。
(2)加工工藝 鮮茸一排血(帶血茸封鋸口)→洗刷茸皮→用電子恒溫燙茸器煮炸→冷涼→雙電子遠(yuǎn)紅外線烘干→風(fēng)干→回水→雙電子遠(yuǎn)紅外線烘干斗風(fēng)干→煮頭→成品茸。
加工帶血茸時(shí)，一般取20支―40支同樣規(guī)格的鹿茸，前3次的烘烤溫度為75℃，烘烤時(shí)間為120min－180min，上午、下午各1次，次間及時(shí)回水、冷涼；第4次回水后，烘烤溫度為75℃，烘烤時(shí)間為120min左右，上午、下午各1次，次間回水、冷涼。加工排血茸時(shí)，烘烤溫度為70℃，每次烘烤時(shí)間為45min－60min。
該烘干箱自動(dòng)控溫、定時(shí)、報(bào)警，排濕性能好，操作方便，可提高鹿茸加工的質(zhì)量，遇到故障時(shí)還可自動(dòng)排風(fēng)降溫。
采用以上新技術(shù)加工鹿茸，不僅較常規(guī)方法加熱速度快，脫水作用強(qiáng)，效率高，而且對鹿茸的營養(yǎng)成分破壞少。加之微波的殺菌滅酶作用，使鹿茸的加工生產(chǎn)更加安全衛(wèi)生，保質(zhì)期延長。
